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摩擦系数仪厂家介绍影响摩擦系数的主要因素

发布时间: 2022-08-04  点击次数: 36次
   为了使摩擦系数仪处于良好的工作状态并有较长的使用寿命,应每隔1-2年检验一次,以保证各项指标的正确性。摩擦系数是表征包装材料爽滑性的物理量,分为动摩擦系数、静摩擦系数两类,是包装材料一项重要的检测指标。摩擦系数的大小直接关系到包装过程能否顺利进行。下面介绍下影响摩擦系数的主要因素:
 
  1、添加剂对摩擦系数的影响
 
  在制作过程中加入添加剂(如爽滑剂和抗粘连剂)是一种调节塑料表面摩擦系数的常见方式。比如加入爽滑剂,改善膜材表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系数。此外,由于静电吸附力不但会影响薄膜之间的摩擦系数,还会影响材料的多种物理性能,因此抗静电剂也是常用的添加剂的一种。
 
  2、薄膜表面结构也会影响摩擦系数
 
  表面较平滑会导致薄膜表面之间太贴服,相互滑动的有效接触表面增大,滑动就会困难。而如果薄膜表面有一定粗糙度,表面贴近后相互之间有一定空隙,相互滑动就会较容易,所以有一定粗糙感薄膜表面摩擦系数较低。
 
  3、抗粘连剂对摩擦系数的影响
 
  抗粘连剂一般是粒径2-4um的固体粉末,加进薄膜表层可以形成许多凸起,使薄膜层与层之间的实际接触面积减少,从而降低粘结力相互滑动就会较容易,有利于摩擦系数的降低。
 
  4、高温使用条件对摩擦系数的影响
 
  薄膜在实际使用中温度条件可能不一样,通常从30℃开始,薄膜的摩擦系数便急剧上升,这是因为常用的润滑剂已接近其熔点而变得粘结,测试时施加的力波动很大,呈现一种间歇性滑动或粘结效果。

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