摩擦系数仪厂家介绍影响摩擦系数的主要因素

发布时间： 2022-08-04　　点击次数： 295次

　　为了使摩擦系数仪处于良好的工作状态并有较长的使用寿命，应每隔1-2年检验一次，以保证各项指标的正确性。摩擦系数是表征包装材料爽滑性的物理量，分为动摩擦系数、静摩擦系数两类，是包装材料一项重要的检测指标。摩擦系数的大小直接关系到包装过程能否顺利进行。下面介绍下影响摩擦系数的主要因素：

　　1、添加剂对摩擦系数的影响

　　在制作过程中加入添加剂（如爽滑剂和抗粘连剂）是一种调节塑料表面摩擦系数的常见方式。比如加入爽滑剂，改善膜材表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系数。此外，由于静电吸附力不但会影响薄膜之间的摩擦系数，还会影响材料的多种物理性能，因此抗静电剂也是常用的添加剂的一种。

　　2、薄膜表面结构也会影响摩擦系数

　　表面较平滑会导致薄膜表面之间太贴服，相互滑动的有效接触表面增大，滑动就会困难。而如果薄膜表面有一定粗糙度，表面贴近后相互之间有一定空隙，相互滑动就会较容易，所以有一定粗糙感薄膜表面摩擦系数较低。

　　3、抗粘连剂对摩擦系数的影响

　　抗粘连剂一般是粒径2-4um的固体粉末，加进薄膜表层可以形成许多凸起，使薄膜层与层之间的实际接触面积减少，从而降低粘结力相互滑动就会较容易，有利于摩擦系数的降低。

　　4、高温使用条件对摩擦系数的影响

　　薄膜在实际使用中温度条件可能不一样，通常从30℃开始，薄膜的摩擦系数便急剧上升，这是因为常用的润滑剂已接近其熔点而变得粘结，测试时施加的力波动很大，呈现一种间歇性滑动或粘结效果。